导语沃尔德在和中化环境科技工程有限公司（以下简称“中化环境”）的深入交流沟通中，了解到采用钌铱钛电极进行电解工艺处理高盐高COD有色废水并伴随盐回收过程中面临的几个重要挑战。1、钌铱钛电极消耗过快：显著增加了运营成本；2、钌铱钛电极结垢严重且坚硬：电极表面易形成类似陶瓷的坚硬垢层，不仅难以去除，还影响整体处理效果；3、除垢难度大且成本高：目前常用的除垢方法，如高压水枪冲洗或机械刮除，易对钌铱层造成

沃尔德邀请各位参加于2024年9月9-14日举办的美国芝加哥国际机械制造技术展览会（IMTS 2024）。

沃尔德BDD-MT12系列工程模组是采用电化学氧化法，处理高盐、高毒性、高浓度、强酸碱、难降解工业有机废水，高效降解COD、去除氨氮的一体化高级氧化废水处理装置。可为高难废水的处理提供从中试到工程化应用的全流程研发支持，是在国内率先实现了大尺寸、大面积BDD电极工业化应用的设备。

一、应用背景：沃尔德钟形壳外球道硬铣加工案例CV-Joint（等速万向节）是球笼转向机构的重要组成部件，是把两个轴线不重合的轴连接起来并使两轴以相同的角速度旋转并传递动力的机构。其基本原理是解决有轴间夹角的等速动力传递，通常前轮既要驱动又要转向，需要一个能够承受大角度偏转的解决方案，CV-Joint出色的解决了这一需求，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题，特别适合于转向驱动桥的使用。钟

一．用户痛点：以铸铁和淬硬钢面加工的客户为例，若要求表面光洁度达到Ra0.8以上，按传统加工方式常面临以下难点和痛点：1.加工效率低：传统工艺需要精铣+磨削，加工效率低；2.加工成本高：传统工艺增加磨削工序需要购置磨床及增加操作工人，生产成本大幅增加；3.调刀难：常规精铣刀基本采用可调全齿或者可调修光刃结构，不仅需要配备专业的对刀仪或者调刀装置，而且还需要专业调刀人员，调刀工作繁琐，难度较大。二．

一、应用背景：沃尔德钟形壳硬车加工案例CV-Joint（等速万向节），作为球笼转向机构的核心组件，专长于连接并同步旋转不重合的轴，确保动力等速传递。其独特设计解决了轴间夹角下的等速动力传输难题，尤其适用于前轮需同时驱动与转向的场景，提供稳定的大角度偏转能力。相较于传统十字轴万向节，CV-Joint有效克服了不等速性问题，是转向驱动桥的理想选择。钟形壳是CV-Joint的主要组成零件，本案例通过使用

▲海外留学生及浙江大学实践大学生代表在嘉兴沃尔德合影留念骄阳似火、夏日炎炎，一场别开生面的大学生暑期社会实践活动——“秀（海）燕归巢”，在嘉兴这片充满创新精神的土地上拉开了帷幕。作为此次活动的重要一站，嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司迎来了参与活动的秀洲区支部相关领导、老师和学生，共同开启一段探索科技创新与企业发展的精彩旅程。活动当日，在我司相关负责人的引领下，领导和同学们依次参观了公司的展厅和生产车

一、产品背景：沃尔德PCBN车刀片随着国内新能源汽车的产量逐年增加，其核心部件的加工工艺及加工方法受到越来越多的汽车零部件生产商及刀具制造商的关注，本案例介绍沃尔德PCBN车刀片在加工电机转子上的应用。二、案例介绍：沃尔德PCBN车刀片三、方案特点：沃尔德PCBN车刀片●按照实际加工工况，设计特殊形式的刃口；●采用了兼顾耐磨性和抗冲击性的PCBN材质。

一、产品背景：一般车削加工即使采用修光刃刀片，在回转体的加工表面也会出现螺旋线纹理，这对于一些轴类零件回转密封面上的螺旋线纹理可能引发动力总成类产品内腔的工作介质如润滑油液的外泄，从而造成质量隐患。因此，主流的加工方法包括硬车削精加工后辅以回转面的磨削、抛光加工，以消除车削加工的细微螺旋纹路。沃尔德公司开发了数控机床用PCBN刮削刀具，实现了以刮代磨，为客户节省了磨削工序，提高了加工效率，降低了加